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Nilo® K
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Nilo® K

Ils sont tous disponibles dans tous les profilés proposés au choix

Alliage de nickel-fer-cobalt à dilatation contrôlée contenant 29% de nickel. Son Coefficient d’Expansion (qui diminue lorsque la température augmente jusqu’au point d’inflexion) correspond au taux de dilatation des verres borosilicatés et des céramiques à l’alumine.

Nilo® K est également connu sous le nom de Kovar, Dilver et Pernifer 2918.

Composition chimique Spécifications Descriptif Caractéristiques Principales Principales applications
Élément Min % Max %
Fe 53.00 nominal
Ni 29.00 nominal
Co 17.00 nominal
Mn 0.50
Si 0.20
C 0.04
Al 0.10
Mg 0.10
Zr 0.10
Ti 0.10
Cu 0.20
Cr 0.20
Mo 0.20
ASTM F15 W.NR 1.3981
UNS K94610
AWS 094
Coefficient d’Expansion contrôlé (qui diminue lorsque la température augmente jusqu’au point d’inflexion).
Correspond au taux de dilatation des verres borosilicatés et des céramiques d’alumine.
Joints entre verre et métal dans des applications exigeant un haut degré de fiabilité ou de résistance au choc thermique, par exemple dans les soupapes de transmission de haute puissance
Densité 8.16 g/cm³ 0.295 lb/in³
Point de fusion 1450°C 2640°F
Coefficient d’Expansion 450°C 840°F
Module de Cisaillement 16.7 W/m•°C 116 btu•in/ft2•h°F
Module d’élasticité 6.0 µm/m °C (20 – 100°C)
4.6 – 5.2 µm/m °C (20 – 400°C)
3.3 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F)
2.6 – 2.9 x 10-6 in/in °F (70 – 752°F)
Traitement thermique des pièces finies
Les alliages Nilo sont généralement fournis et utilisés à l’état recuit (l’écrouissage résiduel modifie les coefficients de dilatation thermique). La durée de recuit peut varier en fonction de l’épaisseur.
Type Température Durée (h) Refroidissement
°C °F
Recuit 850 – 1000 1560 – 1830 0.5 Air ou eau
Pour préparer le scellage entre verre et métal Décarburation 900 – 1050 1650 – 1920 1 Air ou eau
S’il faut prévoir une interface à oxyde métallique
(la durée et la température dépendent de l’épaisseur requise pour l’oxyde)
Oxydation 600 – 1000 1110 – 1830 1 Air
Properties
État Approx. tensile strength Approx. operating temperature
N/mm² ksi °C °F
Recuit 450 – 550 65 – 80 up to +400 up to +750
Étiré à froid 700 – 900 102 – 131 up to +400 up to +750

Les plages de résistance à la traction indiquées ci-dessus sont des plages courantes. Si vous recherchez des valeurs différentes, veuillez nous contacter.
®Raison commerciale du groupe de sociétés Special Metals

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